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氧化是的氧化物，一种在常温下呈白色固体的离子化合物，在橡胶制品生产中可以作为化促进剂、活化剂、耐高温、耐腐蚀、耐油、焦烧缓解剂、吸酸剂、黏稠调整剂使用，其主要作用是改善胶料的流动性和橡胶制品的抗氧能力，提高橡胶制品的综合性能那么氧化在丁基再生胶制品中究竟有哪些具体作用呢?
丁基再生胶具有优异的气密性、水密性、耐热、耐腐蚀、耐臭氧、耐老化、高阻尼性，被用于很多橡胶制品的生产中显着降低原料成本;以丁基瓶塞为例，氧化的活性可以增加丁基再生胶的交联密度，从而提高丁基瓶塞的拉伸强度、抗冲击性等物理性能。
丁基再生胶制品的耐热性能与其化体系设置有关，氧化可以活化氯化丁基再生胶化过程，键能越大、丁基再生胶化胶的耐热性能越好;氧化可以提高丁基再生胶的抗氧性能，降低丁基再生胶的吸氧速度，提高橡胶制品的耐热氧老化性能;使用丁基再生胶生产医用瓶塞时，氧化还可以缓解或者消除氯化丁基化胶表面发粘、开裂现象，提高医用橡胶瓶塞的密封效果，延长丁基瓶塞使用寿命，成本允许的话在配方中并用少量的钛白粉还可以进一步抑制氯化丁基再生胶医用瓶塞老化。
氧化在丁基再生胶制品生产中有很多作用，添加氧化之后的丁基再生胶制品的耐碱型、电绝缘性、导热率、热膨胀系数都可以明显提高;在实际的生产中，氧化在丁基再生胶制品中的作用大小与氧化的活性有直接关系，它的活性大小是衡量氧化在橡胶工业中作用的一个重要指标：一般活性越大的氧化越能够改善橡胶制品的各项物理综合性能。其中：活性氧化颗粒微细化，表面原子与体相原子数的比例较大，具有很高的活性和物理吸附能力，是橡胶制品中一剂重要的无机活化剂，少量的氧化就可以显着提高氯化丁基再生胶的化效率，改善胶料流动性、抗氧性，提高丁基再生胶制品的各项物理性能。